屏蔽电泵广泛应用于许多领域，具有寿命长等优点，对产品性能有更高的要求，提高了使用的技术要求。下面咱们一起了解下屏蔽电泵轴承损坏的原因有哪些吧。
轴承是屏蔽电泵的重要部件，泵在运行中发生故障的原因多为轴承故障，转子轴、叶轮损坏也大多是由于轴承故障造成的。工作介质中的磨粒随丁二烯进入屏蔽泵，造成轴承摩擦面的磨损，严重时会出现条纹和沟槽，新的磨粒残留在摩擦面上，形成新的磨粒，加剧轴承磨损，进而造成轴承摩擦面的磨损失效。在运行过程中，丁二烯液位和储罐内压力较低，会造成泵入口压力较低，工作介质在泵吸入口负压区蒸发，形成气液混合物，从而使泵内部处于半抽空或抽空状态，从而导致轴承润滑冷却不良，并且在边界摩擦和周期性冲击载荷的作用下，转子轴随之前后窜动，最终导致表面破坏。
爆裂损坏轴承有4个，损坏原因多为泵抽空或回液管堵塞时，由于丁二烯较容易自聚，产生的自聚物堵塞了泵入口过滤器及泵反冲洗管，机泵无法通过物料自身循环冷却转子轴及转子轴承等转动件，造成摩擦面在无润滑、无冷却的干摩擦状态下运行，造成轴承摩擦面温度急剧上升，膨胀变形，遇冷回复回液时，高温表面受冷却，收缩迅速，造成石墨轴承内外收缩速度不同，造成石墨轴承表面产生径向爆裂，此时的表面极易脱落。屏蔽泵轴承损坏分为磨损和破裂两种形式，在使用过程中应加强巡查，加大检查力度，按检查规程操作，这样才能有效地避免轴承失效问题。
以上是关于屏蔽电泵轴承损坏的原因，大家可以根据实际使用要求，选择合适的方法，避免盲目操作造成不必要的损失，如果大家有其他问题，可以关注我们的网站，我们会定期更新网站文章，希望对大家有所帮助。
