现在屏蔽电泵具备各种优势特性，被大家所认可，但是必须严格按照操作规定进行操作，才能达到好的效果，下面咱们一起了解下屏蔽电泵轴承磨损的原因有哪些吧。
屏蔽电泵破裂损坏主要是轴承受热后再降温所致，屏蔽泵通过循环液管从前石墨轴承的尾部进入前端轴承座腔，再从前端轴承的内表面螺旋槽进入轴形成润滑流动液膜，并带走轴承产生的热量。磨损损坏的主要原因是糜烂磨损和腐蚀磨损。通过对工艺流程检查分析，屏蔽泵磨料来自工作介质，主要由两部分组成：一是丁二烯储存罐16MnR，介质已经运行30年，腐蚀老化严重，产生大量铁锈，并随工作介质进入机泵；二是由于回收丁二烯进入泵体以及石墨轴承引起摩擦面表面擦伤，严重和沟槽，产生的新磨屑残留在摩擦面上，形成新磨料，使磨损情况加剧，导致轴承的摩擦面磨损失效。
屏蔽电泵炸裂损坏多是因屏蔽泵抽空或回液管堵塞时，由于丁二烯比较容易自聚，产生的自聚物堵塞泵入口过滤器以及泵反冲洗管线，机泵不能通过循环转轴和轴承等转动件，使摩擦表面在无润滑干摩擦状况下运行。注意屏蔽泵不得在无液体情况下启动，也不得在无液体状态下实验转向，以防止烧坏轴承。开泵前要了解上次停泵的原因，若因故障停泵，在修理后方可启动。检查制冷系统进、出液阀是否调整好。检查泵出口处的抽气阀是否打开。屏蔽泵出口处的抽气阀，除在检修泵时关闭外，在运行期间或暂停运转期间，均应处于常开状态，开启一圈左右。调试期间应将屏蔽泵抽气阀开大，上液正常后再关小检查低压循环贮液器的液位是否正常。如果液位偏低要先供液。检查泵的进、出液阀及阀站的有关阀门是否开启。
以上是关于屏蔽电泵轴承磨损的原因，由于它的特性优势，现在使用率非常普遍，再次提醒大家，在使用过程中必须严格按照操作规定进行操作，才能避免出现不必要的麻烦造成损失，希望以上内容对大家有所帮助。
